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品質チェックの自動化
事例１：部品の自動検査化
【改善前】
ダコン、変形しやすい薄板板金プレス部品にて、人による全数ゲージ検査を行っていました。
【改善後】
部品の整列、検査をする専用の検査装置を作り、検査の自動化を行いました。
【使用機器】
・パーツフィーダ、チェック機構、センサ、PLC制御盤など
事例２：専用ケース変形による製品変形の防止
【改善前】
製品梱包用の専用ケースが変形している場合、製品を変形させてしまう場合がありました。
【改善後】
専用ケースの正確な位置決め、変形の検出を行い、異常時は設備を停止させるようにしました。
【使用機器】
・光電管、板金ステーなど
生産性向上・工数低減
事例１：設備故障低減
【改善前】
他メーカ製のチャックにて耐久性がなく頻回に故障し交換が必要でした。
【改善後】
他社相当品のチャックに置き換えることで故障頻度が減りました。
【使用機器】
・チャック
事例１：既存設備改造
【改善前】
自動設備にて一定インターバル毎の刃具交換に時間が掛かっていました。
【改善後】
刃具を外段取化し自動交換化することで刃具交換による設備段取時間がなくなりました。
【使用機器】
・エアシリンダ、セット機構一式
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